**零點(diǎn)零一毫米以內(nèi)，比沈氏五金原來的模具精度高一倍。
模具換上以后，他站在沖床旁邊看了一整天。零件從模具里出來，一個(gè)一個(gè)，整齊得像列隊(duì)的士兵。他把零件拿起來，用卡尺量——每一個(gè)都在公差范圍內(nèi)。
良率從六成變成七成。一天之內(nèi)。
沈國安看見數(shù)據(jù)的時(shí)候，沒說話。只是把煙點(diǎn)上，吸了一口，然后走到車間門口，站在那里看了一陣。陽光從廠房頂上照下來，把他照成一個(gè)灰色的剪影。
"繼續(xù)改。"
許城繼續(xù)改。
第二周改的是檢驗(yàn)流程。原來的檢驗(yàn)流程是這樣的：工人做完零件，扔進(jìn)桶里，檢驗(yàn)員從桶里撈出來看一眼，合格的放一邊，不合格的扔另一邊。這種檢驗(yàn)方式的問題在于——檢驗(yàn)員看不見每一個(gè)零件，只能看見"大多數(shù)"，而"大多數(shù)"不代表"每一個(gè)"。
許城改成了"全檢"。每一臺(tái)沖床旁邊放一個(gè)檢驗(yàn)臺(tái)，零件從沖床出來以后直接進(jìn)檢驗(yàn)臺(tái)，檢驗(yàn)員用卡尺量每一個(gè)關(guān)鍵尺寸，合格的放一邊，不合格的立刻反饋給工人。反饋的速度決定了下一個(gè)零件能不能立刻調(diào)整。
檢驗(yàn)流程改完以后，良率變成八成。
第三周改的是原料批次。原來的原料是從三家供應(yīng)商那里買的，每家的批次不一樣，硬度不一樣，沖出來的零件公差也不一樣。許城把三家供應(yīng)商全部跑了一遍，看了他們的生產(chǎn)線，看了他們的質(zhì)檢報(bào)告，最后選了一家——那家的批次穩(wěn)定性最好，硬度波動(dòng)控制在**兩個(gè)點(diǎn)以內(nèi)。
原料統(tǒng)一以后，良率變成九成。
三個(gè)星期，良率從六成變成九成。
沈國安在周會(huì)上說了一句話："許城，厲害。"
會(huì)議室里有十個(gè)人——車間主任、檢驗(yàn)主管、財(cái)務(wù)、銷售、幾個(gè)老員工。所有人都看著許城。許城沒站起來，只是點(diǎn)了點(diǎn)頭。他低頭看筆記本，筆記本上還剩十幾條沒改完。
"還有十幾條，繼續(xù)改。"
一個(gè)月以后，退貨率從兩成變成五分之一成。
客戶開始打電話來了。
三
第一個(gè)打電話的客戶叫張志華。
他是做電動(dòng)工具的，以前用沈氏五金的齒輪配件，后來因?yàn)橥素浡侍邠Q了別的廠。現(xiàn)在他聽說沈氏五金的退貨率降了，打電話問沈